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2026-10-15 产品信息 NEW

尼得科旗下TAKISAWA中档复合加工机“TEX-2500S” 新增专用于齿轮加工的“GR规格” ~轻松实现多品种小批量的齿轮加工~

致各位

公 司 名
株式会社TAKISAWA
代 表 人
总裁 松田 哲
公司地址
冈山县冈山市北区抚川983番地

  尼得科集团旗下株式会社TAKISAWA(以下简称“本公司”)将于2026年6月开始正式销售的中档复合加工机“TEX-2500S”系列中,新增了专注于齿轮加工的“GR规格”,并自2027年3月起开始销售。本规格除了车削加工、铣削加工外,还将以往需使用专用机进行的“齿轮加工”也整合到一台机器中。无需依赖专用机或特殊工具,即可在多品种小批量生产中轻松实现齿轮加工的内制化,支持中小规模制造现场构建高效的生产体制。
  此外,本机将在今年10月举办的“JIMTOF2026”上展出。

TEX-2500S GR与软件界面

■ 开发背景
  在零部件加工现场,应对多品种小批量生产已成为当务之急。然而,齿轮加工需要专用机、昂贵特殊工具以及熟练技术,不少情况下依赖外包导致接单机会的损失。此外,即使内制化,通常也是将车削、铣削、钻孔、齿轮加工等各工序分别排列专用机的生产线进行加工,存在设置空间以及工序间工件移动带来的损耗等问题。
  为了解决这样的课题,将工序集约到一台设备的趋势在全球范围内加速推进。在此背景下,本公司开发了本规格,作为即使是中小规模的制造现场也能轻松导入、通过一台复合加工机即可完成齿轮加工的变革性解决方案。
■ 基于“GR规格”的齿轮加工方法
  根据加工工件的形状,可以区分使用以下3种加工方法。

1. 齿轮铣刀(外齿・试切削型)【可对应模数范围:~M6.0】
  无需昂贵的特殊专用工具,仅用通用工具(如立铣刀等)即可自由加工外齿。使用手头工具即可立即开始加工,最适合降低成本、缩短交期,适用于定制品、多品种少量生产及试作加工。
2. 齿轮滚铣(外齿・量产型)【可对应模数范围:~M3.0】
  适用于外齿的量产和高效率加工的方法。
3. 齿轮刮削(内齿・量产型)【对应可能模块范围:~M2.0】
  以往因工具干涉而难以加工的内齿,现在可以高效且节省空间地进行加工。即使没有拉床等专用机床或宽敞的安装空间,也可以实现内齿加工的内制化。
■ 齿轮加工专用软件
  即使不具备G代码的专业知识,也能通过搭载的专用对话式软件,轻松进行高精度齿轮加工。即使是经验不足的操作员也能顺利操作,有助于实现现场的多能工化和解决人手不足问题。

・直观的对话式输入:只需按照画面上的引导指示输入“齿轮规格”和“刀具信息”,即可自动生成最佳加工程序,减少对熟练程序员的依赖。
・各种参数的自动设定:将加工速度和进给量等“加工条件”、避免干涉的“设置”、刀具的进入路径“接近”等自动设定为最优值。
・宏程序自动展开:复杂的加工路径、主轴同步/同期指令、所需的M代码等,在系统内部作为宏程序自动展开和控制,防止因程序创建而导致的设置错误。
■复合加工机“TEX-2500S”产品详细页面
https://www.takisawa.co.jp/chinese/product/fk/tex/index.html

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